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最新热管理解决方案实际案例分享诺基亚超薄音乐手机「最新热管理解决方案实际案例分享」

时间2025-01-16 15:23:45发布yu分类文章浏览130
导读:德国媒体 Hardwareluxx 编辑 Andreas Schilling 曝光了苹果 Studio Display 显示器的拆解图。 如图所示,苹果 Studio Display 显示器内部构造依旧是“苹果式”的整洁,两个小风扇为面板以及内部组件散热。主板上黑色屏蔽...

德国媒体 Hardwareluxx 编辑 Andreas Schilling 曝光了苹果 Studio Display 显示器的拆解图。

如图所示,苹果 Studio Display 显示器内部构造依旧是“苹果式”的整洁,两个小风扇为面板以及内部组件散热。主板上黑色屏蔽罩下面应该是 Studio Display 搭载的 A13 芯片以及内存 / 闪存芯片。

NeoGene Tech最近宣布了其Level 3 PWS (Print Wick Structuring) COMBO技术已成功地克服了传统铜网毛细技术在大面积超狭窄空间的均温板元件内两相工作流体输送和循环的效率瓶颈和局限性。

NeoGene Tech表示,业界到目前为止,智能手机应用的超薄均温板元件量产的厚度仍在0.3毫米以上。大多数智能手机品牌一直在供应链中寻求更先进的技术,追求超薄均温板元件厚度尽可能地能做到更薄。由于智能手机热管理问题将变得前所未有的重要,元件厚度为0.2mm,面积超过5000 mm2的大尺寸超薄均温板元件一直是业界追求的梦想。

NeoGene引述业内专家的说法,如果元件厚度仅为200μm左右时,均温板内的液体通道和蒸汽通道占据的容置空间总和将会被极大地限制在100μm左右。一旦吸热区和冷凝区之间的距离过远, 元件面积又太宽广,几乎不可能做到同时容纳适当更薄的铜网毛细结构又兼顾有足够的汽室空间来确保两相工作流体能够在元件内部高效率的输送和循环, 而使得元件还能维持可被接受的均温性能。

NeoGene Tech称,基于MagicWick-Inside技术平台,Level 3 PWS COMBO技术采用了选择性丝网印刷工艺和共烧结工艺,铸造出三种不同厚度和图案的MagicWick毛细结构,以便在不同的流道和不同的区域间同时执行着不同的毛细功能。

将三种不同类型的MagicWick浆体材料(MW-A、MW-B、MW-C)在蚀刻的铜合金基板上不同的区域进行丝网印刷,并烘干形成所谓的SWOES(Semi-Wick-On-Etched-Substrate)),然后继续烧结形成所谓的MWOES(Magic-Wick-On-Etched-Substrate)。与Level 1和Level 2技术不同的是Level 3 PWS COMBO技术是一种通过新颖的流道设计及组合式的毛细结构来协同运作, 以解决超薄和超大面积均温板内各种极限问题的方法。采用自动丝网印刷及烘烤技术和连续式的裂解及烧结炉,在批量生产中很容易实现多样性毛细结构工艺。

“Level 3 PWS COMBO技术理论上是一种在超狭窄空间内横向的平衡液体通道和蒸汽通道效率的超薄VC设计和制造技术。通过新颖的流道设计和不同的如魔术般的浆料配方, 采用PWS COMBO技术制造的MagicWick-Inside VC元件, 若厚度仅为0.2mm(公差为+0.02),而尺寸面积为5000mm2时,在5W功率测量下可获得良好的效率。在吸热区与冷凝区量测点之间的距离在70mm 时量测到的表面温差(ΔT)约在2℃左右。归功于在液体流道的中MagicWick A(毛细厚度~35μm)和在辅助气道中MagicWick C(毛细厚度<10μm)的协同运作机制,液相工作流体从冷凝区回流到吸热区的反重力输送速度可超过20mm/s。”

NeoGene Tech 总经理 Jeffrey Chen进一步表示,“已取得NeoGene Tech授权的散热模块制造商Jieqiao Electronics将会是首家采用PWS COMBO技术来量产大面积0.23max MagicWick-Inside VC产品的均温板厂。只要与NeoGene Tech达成并执行MagicWick-Inside Technology Platform 专利技术使用许可,该技术也将对所有的散热模块厂开放使用。”

随着全球对计算能力的需求越来越大,降低数据中心的能耗成为紧迫的命题,其中高效的散热手段是提高数据中心能源利用率的关键,为此美国能源部 (DoE) 委托诺基亚贝尔实验室开发提高数据中心能效的方法。

近期,诺基亚官网公布的信息指出,贝尔实验室将获得超过 200 万美元的资金支持,为数据中心开发更高效的热能架构。他们的目标在于减少冷却机架所用的能源,并回收加热和冷却过程中产生的废热为建筑物提供供暖或制冷,在提高数据中心冷却效率的同时减少碳排放。

据国际能源署 (IEA)的数据显示,目前数据中心和数据传输网络的能耗各占全球用电量的 1% 左右。可喜的是,能源利用效率的快速提高已经极大限制了数据中心的能源消耗,自 2010 年以来,数据中心的工作负载增加了 9 倍,而能源消耗仅增加了 10%。

据悉,贝尔实验室将在资金支持下,在5G 和/或边缘计算数据中心中提高能源利用效率。诺基亚将把低成本、被动两相冷却技术理念应用到计算芯片和机房基础设施中,通过热回收循环,将计算基础设施重新架构为有价值、实用且具有成本效益的热量资源。

天眼查App显示,北京小米移动软件有限公司获得“一种用于卷轴屏的散热结构及电子设备”专利授权。

专利摘要显示,所述卷轴屏包括本体和设置于本体内的分体、腔体,以及本体上的进气孔。其中,进气孔和腔体连通,腔体内设置有进风组件并连通导气通道,导气通道经过本体内的发热部件且延伸至分体内,从而利用卷轴屏展开后的腔体,通过进风组件主动对卷轴屏的本体和分体进行散热,增加手机自身的散热能力。

2月27日,中国化学华陆公司所属中化学华陆新材料有限公司一期年产5万方硅基纳米气凝胶复合材料项目一次性开车成功,并产出第一批合格硅基纳米气凝胶复合绝热毡产品,标志着中国化学打造高端化学品和先进材料供应商迈出重要步伐。

硅基纳米气凝胶复合材料一体化项目是中国化学华陆公司首个以技术驱动的实业项目,分三期建设。目前已投产的年产5万方硅基纳米气凝胶复合材料项目,为已知的国内规模最大、工艺最先进、自动化程度最高的气凝胶生产装置。

气凝胶复合材料是一种新型的纳米绝热材料,是目前已知的导热系数最低、密度最低的固体材料,具有超长的使用寿命、超强的隔热性能、超高的耐火性能和优越的机械性能,被誉为“改变世界的神奇材料”,广泛应用于石油化工、热力管网、建筑、新能源汽车等领域。气凝胶作为高效的绝热节能材料,是国家基础战略性前沿新材料,对降低碳排放、实现“双碳”目标具有重要战略意义,其技术研发和产业化应用得到了社会广泛关注。

新能源是飞荣达核心应用领域之一,具体包含新能源汽车、光伏/储能等。产品主要为铝合金压铸件、导热界面材料(TIM)、散热器、液冷板、导电/密封硅橡胶、铜排/极片、钣金机箱、精密注塑、轻量化材料(HP-RTM)、电感/磁性器件、车载无线充电模块、充电枪等。


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